• Ugrás az elsődleges navigációhoz
  • Skip to main content
  • Ugrás az elsődleges oldalsávhoz
Airmonitor

Airmonitor

Sűrített levegő és gázok mérési megoldásai

  • Termékek
    • Áramlásmérő
    • Ultrahangos áramlásmérő
    • Harmatpont érzékelő
    • Levegőminőség mérő
    • Szivárgáskereső, ultrahangos szivárgásvizsgáló
    • Nyomástávadó
    • Energia menedzsment
    • Kiegészítők
  • Szolgáltatások
    • ISO 8573 sűrített levegő minőség vizsgálat
    • Kalibrálás és szerviz
  • Cégünkről
  • Kapcsolat
  • Blog
  • Show Search
Hide Search
Főoldal/Szakcikkek/A sűrített levegő költségek csökkentése
sárga cső ipar

A sűrített levegő költségek csökkentése

A sűrített levegő költségek csökkentése minden cégnél felmerülnek egy működő vagy egy bővítésre váró sűrített levegő hálózattal kapcsolatban. Az energiafogyasztás racionalizálására irányuló törekvések nem csak a környezetünk megóvása érdekében fontosak, hanem jelentős költségcsökkentő tényezőként is szerepelhetnek.

Milyen költséges egy pneumatikus rendszer?

A sűrített levegő drága energiahordozó, de a költségek jelentős mértékben csökkenthetők. Egy pneumatikus rendszernél – költségek szempontjából történő életciklus elemzés alapján – a költségek jelentős hányada az üzemeltetési energiaköltségekben nyilvánul meg. A préslevegő hálózat átláthatósága a legfontosabb, a levegővel működő gépek fogyasztása, a kompresszor teljesítményének optimális elosztása. És az elosztásból származó veszteségek feltárása pedig jelentős költségmegtakarítást eredményezhet.

Az ipari vállalatok áram-, víz- vagy gázfelhasználása teljesen átlátható: a fő mérők mutatják a vételezett mennyiséget, az almérők pedig a fogyasztás eloszlását. Ezzel szemben a sűrített levegőt általában házon belül állítják elő, így az egyes gépek, üzemegységek fogyasztása nem számszerűsített. Ezen ismeretek hiányában viszont nem láthatók át a veszteségek, nincs indíttatás a szivárgások megszüntetésére vagy a takarékosabb felhasználás bevezetésére.

Szivárgáskeresés

Költségcsökkentés és energiamegtakarítás

A szivárgáskeresés egy hatékony megtakarítási módszer, a szivárgások 96 %-a DN 50 vagy annál kisebb méretű csővezetékekben lép fel, és főként a tömítetlen kötések, armatúrák és csatlakozások felelősek ezért. Már egy 3 mm átmérőjű, szivárgást eredményező repedés is 6 bar üzemi nyomás mellett, évente mintegy 1.488 EUR költségtöbbletet eredményezhet. Amennyiben az üzemi, valamint a többletberuházásokra fordított költségeket is figyelembe vesszük, egy átlagos ipari üzemnél a költségek a 100.000 EUR-t is meghaladhatják.

Több neves intézet is foglalkozott már a sűrített levegő elemzésével (Radgen, Karlsruhe, Frauenhofer Intézet), a Druckluft Effizient független felmérésben azt is kimutatták, hogy a termelt sűrített levegő 25-35%-a szivárgások miatt vész kárba.

Áramlásmérő az átláthatóságért

A fő- és mellékágakban illetve a levegőt felhasználó gépek elé telepített áramlásmérőkkel konkrét adatokat kapunk arról, hogy az előállított levegőmennyiség eljutott-e az adott felhasználóhoz. A célgépek előtti térfogatáram és összegzett légmennyiség adatokból következtethetünk az esetleges szivárgásokra. Üzemelő gép esetén, a megszokottól eltérően, rendellenesen megnő, vagy nem üzemelő gép esetén is van fogyasztás, a csőrendszerben szivárgás lehet. Ezután célzottan megkezdődhet a repedések lokalizálása és a hiba elhárítása. A szivárgások lokalizálása szivárgáskereső műszerekkel egyszerűen elvégezhető, és az időszakos megelőz karbantartási tervbe beépítve a szivárgások kordában tarthatók.

Fogyasztásmérő sűrített levegőre?

A sűrített levegő hálózat fogyasztás szempontból történő monitorozása rálátást biztosít a teljes rendszerre. Amellett, hogy számszaki alapot biztosít az ISO 11011 sűrített levegő, azISO 14000 öko és az ISO 50001 energetikai audit számára, a fogyasztás áttekinthetőségével az üzemegységek, gépek felelősei motiválttá tehetők a rendszer optimalizálására és a szivárgások feltárására.

Bővítések, újabb berendezések telepítése esetén, az átlátható fogyasztások alapján, a már meglévő kompresszorteljesítmények megfelelő elosztása révén a kompresszorállomás és a csőrendszer bővítésének kihagyásával nagyban csökkenthetjük a beruházási költségeket. A sűrített levegős berendezéseknek mindig szükségük van egy minimális levegőellátásra, és a gépek egy részét védeni kell a túlterheléstől. Főleg a nagy értékű berendezések esetén kell ügyelni az optimális tartományban történő működésre, mivel az esetleges túlterhelés, károsodást vagy akár garanciavesztést is okozhat. A karbantartási munkálatok elvégzése, az időszakos felülvizsgálat helyett, célzottan az adott egység használatától függően, a fogyasztása alapján történhet.

Miért számít a sűrített levegő minősége?

A költségcsökkentés és az energiamegtakarítás mellett a sűrített levegő minősége is fontos, meghatározó tényező. A nem megfelelően tisztított, szárított levegő károkat okozhat a rendszerben, a berendezésekben és ronthatja a végtermék minőségét. A levegőminőséggel szemben támasztott követelmények függnek az alkalmazástól, eltérő tisztaságú levegőre van szükség például a félvezetőgyártásban, orvosi levegőnél és a préslevegőnél.

Az ISO 8573 nemzetközi szabvány hét sűrített levegő osztályt különböztet meg, az alapján, hogy mekkora a nedvesség, olaj és szárazanyag tartalma. Az adott minőségi osztály betartása érdekében az első lépés egy szárítóberendezés üzembe helyezése.

A hűtve- és membránszárítóknál, folyamatos ellenőrzés szükséges a nedvesség okozta károk elkerülése érdekében. A kritikus pontokon és a szárítók után kialakított mérési helyeken, harmatpont távadók segítségével monitorozható a levegő nedvességtartalma. Megnövekedett nedvességtartalom esetén a szárítók a valós adatok alapján vezérelhetők valamint a károk megelőzésével jelentős költségek takaríthatók meg. Adszorpciós szárítók esetében, ha a tornyok átkapcsolása nem idő alapján vezérelt, hanem egy harmatpont távadó műszer által vezérelt költségmegtakarítás érhető el.

ISO 8573 sűrített levegő minőség táblázat
ISO8573 sűrített levegő minőség szabvány osztályozási táblázata.

Összességében tehát elmondhatjuk, hogy a sűrített levegő fogyasztásának és minőségének folyamatos felügyelete a már meglévő- és az újonnan telepített rendszerekben egyaránt fontos feladat, hiszen nem csak a berendezéseket óvja meg a károktól, de jelentős üzemi költségcsökkentés is elérhető. Ezen kívül a berendezések karbantartására fordított idő és energia ráfordítás is csökken. Egyszeri beruházás – többszörös és mérhető haszon.

Avatar for Koczka Péter

Írta:
Koczka Péter
Megjelent:
2017.08.01.

Kategória: Szakcikkek

Elsődleges oldalsáv

Méréstechnikai tanácsadás

Koczka Péter
+36 70 631 4901

koczka.peter@airmonitor.hu
 

Kapcsolatfelvétel

Hírlevél feliratkozás

Hírlevél feliratkozás
Az adatkezelés célja a hírlevélre való feliratkozás.

Termékkategóriák

  • Áramlásmérő
  • Ultrahangos áramlásmérő
  • Harmatpont érzékelő
  • Levegőminőség mérő
  • Szivárgáskereső, ultrahangos szivárgásvizsgáló
  • Nyomástávadó
  • Energia menedzsment
  • Kiegészítők

Tudástár & Blog

iso 50001

ISO 50001 kisokos

Az ISO 50001 energiairányítási rendszerszabvány az előírt energiamenedzsment-rendszerek …

Tovább olvasom about ISO 50001 kisokos

nitrogén

Nitrogén kisokos

A nitrogén jelenléte alapvetően határozza meg mindennapjainkat: egy színtelen, szagtalan gáz, mely a …

Tovább olvasom about Nitrogén kisokos

kalibrálás

Hogyan egyszerűsíti a SUTO a műszerek kalibrálását?

Kalibrálás (angolul: calibration) kifejezés alatt valamilyen mérőeszköz, mérőműszer kalibrálását …

Tovább olvasom about Hogyan egyszerűsíti a SUTO a műszerek kalibrálását?

Explore more

Keressen bizalommal | +36 70 631 4901 | info@airmonitor.hu

Írjon nekünk ... Hívjon most ...
sensortech-pro

Footer

Elérhetőségek

2120 Dunakeszi, Móricz Zsigmond u. 8.

+36 70 631 4901 info@airmonitor.hu

Minden jog fenntartva. Copyright © 2023 Sensortech-Pro Kft.

Tudástár & Blog

  • ISO 50001 kisokos
  • Nitrogén kisokos
  • Hogyan egyszerűsíti a SUTO a műszerek kalibrálását?
  • Mit jelent az Ipar 4.0, mi jellemzi?
  • Mi a pneumatika?
  • Cégadatok
  • Adatvédelmi irányelvek
  • ÁSZF
  • Kapcsolat